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我国高速拉丝机行业现状及发展趋势
编辑:杭州恒春机械有限公司   时间:2018-03-01

我国高速拉丝机行业现状及发展趋势

  我国的金属制品行业分别从属于冶金、轻工、石油、煤炭、化工、林业、渔业等部门。改革开放以来,随着国民经济的高速发展,金属制品行业在设备、工艺技术水平、产品质量、产量和品种等方面,有了较大的进步目前,全国金属制品企业超过了600家,生产能力超过了300万吨/年;其中能生产中、高碳钢丝、钢绳的企业有l 50多家;金属制品的品种约有80种。大部分产品基本能满足国内需求,但在制品品种和质量上仍未能完全满足市场和国民经济发展需要;与世界上工业发达国家相比,在工艺技术,拉丝机装备水平、产品质量、品种等许多方面,仍有较大的差距。
  我国金属制品的骨干企业,大部分是五、六十年代建成投产的,在设备,工艺水平,生产能力、产品质量等方面,远远落后于工业发达国家; 虽然在七十年代末期和八十年代初期,部分企业引进了各种型号的高速高速拉丝机,捻股、成绳机, 各种制品生产线等,但全行业的丝机装备水平仍较落后。据有关部门统计,目前我国高速拉丝机装备水平: 属八十年代水平的设备约占I。15% ,六十至七十年代水平的设备约占30%, 四十至五十年代水平的设备约占55—60%。许多厂家的高速拉丝机仍以普通滑轮式高速拉丝机为主,这在很大程度上限制了制品的质量、产量的提高和品种的增加;进入八十年代后,各制品厂家为了提高产品质量、产量,增加产品品种,纷纷从各发达国家引进各种型式的高速拉丝机,共计有i00多台(组),可以说世界止所有先进的和比较先进的高速拉丝机,我国都 I进过;使我国的高速拉丝机形成了以老式滑轮拉丝机为主,兼有双卷筒式、直进式、活套式、调谐辊直线式、组合式及各种水箱拉线机并存的现状。

目前国际上高速拉丝机的设计制造主要有两大指导思想;一个是以意大利、德国、瑞典等欧洲工业发达国家为代表,主张高速拉丝机向大型、高速的活套式、直线式方向发展;另一个是以日本为代表,主张高速拉丝机有较高的速度,结合先进的辅助设备,向组合式高速拉丝机方向发展。
  欧洲国家以先进的机械、电气工业体系为依托,首先在拉丝模及其润滑技术和卷筒水冷系统上取得突破,使钢丝的拉拔速度和质量大大提高,其高速拉丝机主力是活套式、直线式和水箱高速拉丝机。但我国的具体情况是操作工人的技术水平较低,拉丝润滑剂性 E、线材的质量等都不能满足高速拉拔的要求,特别是直流系统电气元件的质量及可靠性使制品厂家感到操作维护困难较大。在目前条件下,我认为我国金属制品行业高速拉丝机的发展不应追求这类高等级的先进高速拉丝机。虽然它的优点人所周知,但国内的辅助、配套水平,会使这类高速拉丝机在生产实际中达不到机器的性能指标,造成投资浪费、回收时间过长。
  日本在高速拉丝机设计制造方面,与欧洲国家相比稍有差距,但在辅助设备、简化电气控制系统等方面作了大量工作;它的指导思想是高速拉丝机首先应做到操作、维护简单、方便,用先进高效的辅助设备来提高拉丝生产效率。它首先在交流变频调速方面取得突破,使高速拉丝机电气系统变得比较简单、可靠、操作、维护都较方便;另一特点是它主张利用组合式高速拉丝机,在保证钢丝质量的前提下,尽量降低设备投资。以中5.5大盘重线材为原料的典型工艺为倒,其具体作法是: 用qb600或qb560滑轮式高速拉丝机作为开坏机布置在组合式高速拉丝机的最前端,中间配置qb400滑轮式高速拉丝机,成品前一道次采用双卷筒式高速拉丝机,目的是为不停车卸线作准备,并使钢丝在进入成品模时减少扭转次数,而成品卷筒又采用直线式高速拉丝机,配以双向矫直机构,基本上消除和钢丝在前面道次拉拔中产生的扭转效应;最后配置大型工字轮收线机或其它连续卸线机,以提高拉丝生产线的效率。

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