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解析液压调直机故障的原因
编辑:杭州恒春机械有限公司   时间:2017-07-15

       液压站对于数控液压调直机的调直、切断作业有着十分重要的作用,如果液压站出现了故障,就会导致该机不能对钢筋进行调直、切断加工。但是客户 在使用数控液压调直机进行作业时,难免会遇到液压站出现故障而导致的停工现象,那么数控液压调直机的液压故障都有哪些呢?

      

       常见的数控液压调直机液压故障有这么几类:液压站电机有过载声音或电机发热引起的故障、低压阀自动升压引起的故障、高压阀调不上压或调不到所 需压力引起的故障以及液压站多处漏油引起的故障这么四类。
       1、液压站电机有过载声音或电机发热故障的排除方法
       ①检查低压溢流阀是否存在工作压力大,调整太高的情况,若是此种情况,可参照说明书内讲解的方法将低压溢流阀的工作压力重新调整至2.5—3.5Mpa即可;
       ②检查低压溢流阀是否存在位锁紧或螺母松动的情况,若是这种情况,只需锁紧低压溢流阀或将松动的螺母进行紧固即可;
       ③拆下并检查低压溢流阀内是否存有异物,若发现异物,可用汽油对其进行清洗。
        2、低压阀自动升压故障的排除方法
       ①检查低压溢流阀是否存在未锁紧或螺母松动的情况,若是这种情况,只需锁紧低压溢流阀或对松动的螺母进行紧固;
       ②拆下并检查低压溢流阀内是否存有异物,若发现异物,可用汽油清洗之。
        3、高压阀调不上压或调不到所需压力故障的排除方法
       ①检查高压阀内的油量是否符合工作要求,如果油量过低,可进行加油;
       ②检查高压阀内是否存在油温过高的情况,如果是,可采取降温措施对其进 行排除;
       ③拆建检查高压溢流阀内是否存有异物,一旦发现,应立即用汽油对其进行 清洗;
       4、液压站多处漏油故障的排除方法
       ①检查O型圈的损坏情况,如检查发现其损坏严重,应立即予以更换;
       ②如果液压站内的油温过高,应采取有效的降温措施对其进行降温;
       ③对丝座进行检查,如果发现其存有松动的情况,应将其卸下,重新绕上密 封胶带,装上紧固住即可;
       ④对油管进行检查,如果发现油管损坏的十分严重,应立即予以更换。

       数控液压调直机液压故障的原因及排除方法就是上述内容,如果您使用的数 控液压调直机的液压站出现问题,可根据上述排除方法予以排除。

 

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